Ջրածնի ռեսիվերները տեղադրվում են արդյունաբերական ձեռնարկություններում՝ մետալուրգիական (մետաղների վերականգնման համար), քիմիական (քլորաջրածնի, ամոնիակի, մեթիլ սպիրտի սինթեզի համար) և նավթաքիմիական (ճարպերի, ածխի և նավթի հիդրոգենացման համար) ոլորտներում, ատոմային էներգետիկայում, էլեկտրական գեներատորներում (ջրածնային համակարգերով սառեցման համար), բարձր հալման ջերմաստիճան ունեցող նյութերի եռակցման աշխատանքներում, տիեզերական ոլորտում (որպես բարձր ջերմային հզորությամբ ամենամաքուր քիմիական վառելիք) և այլն։

Դրանք կարող են ծառայել ինչպես վերջնական արտադրանքի պահպանման տարա, որը անմիջապես մատակարարվում է սպառողին, այնպես էլ որպես միջանկյալ անոթ, որտեղից գազը մատակարարվում է արտադրական գծի հաջորդ փուլերին։

Ջրածնի ռեսիվերների արտադրությունը Սարատովի ռեզերվուարային գործարանում

Սարատովի ռեզերվուարային գործարանը ունի անհրաժեշտ համապատասխանության սերտիֆիկատներ օդահավաքների և ռեսիվերների արտադրության համար։

ՍԱՌԶⓇ գործարանը արտադրում է ջրածնի ռեսիվերներ, որոնց կառուցվածքը նախագծված է հատուկ այս գազի առանձնահատկությունները հաշվի առնելով։ Դրանցում ջրածինը պահվում է սեղմված վիճակում՝ մինչև 12 ՄՊա ավելցուկային ճնշման տակ։

Գործարկման բարդ պայմանները սահմանում են նյութերի և կառուցվածքի նկատմամբ բարձր պահանջներ։ Նախագծման ժամանակ հաշվի են առնվում հիմնական պարամետրերը՝ պահանջվող ծավալը (1–200 մ³) և առավելագույն ճնշումը (մինչև 12 ՄՊա)։ Լրացուցիչ գործոններ են շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը (ոչ ցածր, քան −60°C) և գազի ջերմաստիճանը (−60°C-ից մինչև +300°C)։

Մեծ նշանակություն ունի ամբողջ շահագործման ընթացքում խստության պահպանումը, այդ պատճառով անհրաժեշտ է ճշգրիտ հաշվարկ և քիմիական ազդեցությանը դիմացկուն պողպատի ընտրություն։

Ջրածնի անվտանգ և երկարաժամկետ պահման համար օգտագործվում են պողպատի հետևյալ տեսակները՝

• չժանգոտվող, տիտան պարունակող 12Х18Н10Т (աուստենիտային դաս)
• կոռոզիոն կայուն 10Х17Н13М2Т
• ցածրալեգիրացված կառուցվածքային 09Г2С

Ռեսիվերները պատրաստվում են թիթեղային մետաղից՝ գլանաձև ձևով։ Պատյաններում նախատեսվում են անցքեր՝ լյուկների, միացուցիչների և խողովակների համար։ Առանձին պատրաստվում են էլիպսաձև հատակներ և հենարաններ, ապա բոլոր տարրերը եռակցվում են։

Ներքին և արտաքին մակերեսները պատվում են համապատասխան նյութերով՝ լրացուցիչ հակակոռոզիոն պաշտպանության համար։

Արտադրության վերջնական փուլում իրականացվում են փորձարկումներ՝ խստության, առավելագույն ճնշման և ագրեսիվ միջավայրերի նկատմամբ դիմադրության համար։ Գործարանի սեփական լաբորատորիայի առկայությունը ապահովում է արտադրանքի բարձր որակը, իսկ փորձառու ինժեներ-կոնստրուկտորները՝ հաշվարկների և նախագծման ճշգրտությունը։